Pokiaľ ide o obrábanie plechov z rýchloreznej ocele, jedným z najdôležitejších faktorov, ktoré treba zvážiť, je potrebná rezná sila. Ako dodávateľ rýchlorezných oceľových plechov som mal veľa skúseností pri rokovaniach so zákazníkmi, ktorí sa zaujímajú o túto tému. Poďme sa teda ponoriť a rozobrať, čo presne ide pri určovaní reznej sily na obrábanie týchto húževnatých materiálov.
Po prvé, čo je rýchlorezná oceľ (HSS)? Je to typ nástrojovej ocele, ktorá je známa svojou schopnosťou odolávať vysokým teplotám a udržiavať si svoju tvrdosť počas obrábacích operácií. Vďaka tomu je ideálny pre aplikácie, kde sa vyžadujú vysoké rezné rýchlosti, ako napríklad pri obrábaní kovov a dreva. V našej spoločnosti ponúkame rôzne platne z rýchloreznej ocele, vrátaneVysokorýchlostný oceľový plech M42aOceľový plech SKH51, ktoré sú medzi našimi zákazníkmi obľúbené.
Teraz si povedzme o faktoroch, ktoré ovplyvňujú reznú silu potrebnú na obrábanie rýchlorezných oceľových plechov. Prvým a najzrejmejším faktorom je tvrdosť materiálu. Rýchlorezná oceľ je notoricky tvrdá, čo znamená, že na jej prerezanie je potrebná väčšia sila v porovnaní s mäkšími materiálmi, ako je hliník alebo mosadz. Tvrdosť ocele sa zvyčajne meria na Rockwellovej stupnici a čím vyššie číslo, tým tvrdší materiál. Napríklad rýchlorezná oceľ M42 má tvrdosť okolo 67-69 HRC, čo je dosť tvrdé. To znamená, že pri obrábaní M42 môžete očakávať väčšie rezné sily v porovnaní s mäkšou oceľou.
Ďalším dôležitým faktorom je rýchlosť rezania. Rezná rýchlosť označuje, ako rýchlo sa rezný nástroj pohybuje po povrchu obrobku. Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia je rýchlosť rezania, tým väčšia je potrebná rezná sila. Príliš rýchle rezanie však môže viesť aj k problémom, ako je opotrebovanie nástroja, zlá povrchová úprava a dokonca poškodenie obrobku. Preto je dôležité nájsť správnu rovnováhu medzi rýchlosťou rezu a silou rezu. Pri obrábaní rýchlorezných oceľových plechov sa často odporúča použiť nižšiu rýchlosť rezania, aby sa znížila rezná sila a predĺžila sa životnosť rezného nástroja.
Dôležitým faktorom je aj rýchlosť posuvu. Rýchlosť posuvu je rýchlosť, ktorou sa obrobok pohybuje vzhľadom na rezný nástroj. Vyššia rýchlosť posuvu znamená, že sa odoberie viac materiálu za jednotku času, čo môže zvýšiť reznú silu. Podobne ako pri reznej rýchlosti je kľúčové nájsť optimálnu rýchlosť posuvu. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, môže to spôsobiť nadmerné opotrebovanie nástroja a zlú kvalitu povrchu. Na druhej strane, ak je rýchlosť posuvu príliš nízka, proces obrábania bude neefektívny.
Druh použitého rezného nástroja je ďalším determinantom reznej sily. Rôzne rezné nástroje majú rôzne geometrie a materiály, ktoré môžu ovplyvniť ich interakciu s vysokorýchlostnou oceľovou doskou. Napríklad tvrdokovové rezné nástroje sa často používajú na obrábanie rýchloreznej ocele, pretože sú extrémne tvrdé a dokážu odolať vysokým rezným silám. Svoju úlohu však zohráva aj geometria nástroja, ako je uhol čela a uhol hriadenia. Nástroj s kladným uhlom čela bude vo všeobecnosti vyžadovať menšiu reznú silu v porovnaní s nástrojom so záporným uhlom čela, ale môže byť aj menej odolný.
Hĺbka rezu je tiež kľúčovým faktorom. Hĺbka rezu sa vzťahuje na to, ako hlboko rezný nástroj preniká do obrobku. Väčšia hĺbka rezu bude mať za následok vyššiu reznú silu, pretože sa odoberá viac materiálu. Pri obrábaní rýchlorezných oceľových plechov je zvyčajne lepšie robiť viac plytkých rezov namiesto jedného hlbokého rezu, aby bola rezná sila pod kontrolou.
Pozrime sa na príklad, ktorý ilustruje, ako sa tieto faktory vzájomne ovplyvňujú. Predpokladajme, že obrábame aOceľový plech SKH51pomocou karbidovej stopkovej frézy. Ak príliš zvýšime reznú rýchlosť pri zachovaní konštantnej rýchlosti posuvu a hĺbky rezu, všimneme si, že rezná sila sa výrazne zvýši. To môže spôsobiť rýchlejšie opotrebovanie stopkovej frézy a môže dokonca viesť k jej zlomeniu. Na druhej strane, ak znížime rýchlosť rezania a mierne zvýšime rýchlosť posuvu, často dokážeme zachovať primeranú reznú silu a zároveň dosiahnuť prijateľný čas obrábania.
Okrem týchto technických faktorov môže reznú silu ovplyvniť aj stav samotného obrábacieho stroja. Dobre udržiavaný stroj so správnym vyrovnaním a tuhosťou bude schopný zvládnuť rezné sily efektívnejšie v porovnaní so strojom so slabou údržbou. Vibrácie v stroji môžu tiež zvýšiť reznú silu a viesť k zlým výsledkom obrábania.
Ako dodávateľ vysokorýchlostných oceľových plechov chápem, že naši zákazníci potrebujú presné informácie o obrábaní týchto materiálov. Preto sme tu vždy, aby sme vám ponúkli rady a podporu. Či už ste malá dielňa alebo veľký výrobný závod, môžeme vám pomôcť vybrať ten správny plech z rýchloreznej ocele pre vašu aplikáciu a poskytnúť vám návod na najlepšie parametre obrábania.
Ak hľadáte na trhu rýchlorezné oceľové plechy, ponúkame tiežOceľové plechy valcované za studena, ktoré majú svoje jedinečné vlastnosti a požiadavky na obrábanie. Oceľové plechy valcované za studena sa často používajú v aplikáciách, kde sa vyžaduje hladká povrchová úprava a vysoká rozmerová presnosť.
Na záver, určenie reznej sily potrebnej na obrábanie vysokorýchlostných oceľových plechov je zložitý proces, ktorý zahŕňa zváženie viacerých faktorov, ako je tvrdosť materiálu, rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu, typ rezného nástroja, hĺbka rezu a stav obrábacieho stroja. Pochopením týchto faktorov a nájdením správnej rovnováhy môžete dosiahnuť efektívne a vysokokvalitné výsledky obrábania.
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich rýchlorezných oceľových plechov alebo potrebujete pomoc s projektmi obrábania, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli na každom kroku. Či už len začínate, alebo chcete optimalizovať svoje existujúce procesy, môžeme vám poskytnúť odborné znalosti a produkty, ktoré potrebujete. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskutovať o vašich potrebách obstarávania a poďme spoločne nájsť najlepšie riešenia pre vaše podnikanie.
Referencie
- "Obrábanie kovov: Úvod do mechaniky rezania a brúsenia" od MC Shawa
- "Príručka nástrojových a výrobných inžinierov", ktorú vydali Eugene A. Avallone a Theodore Baumeister III.
